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振动流化床干燥机适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。今天给大家讲一下振动流化床干燥机需满足的要求：
1、准确性
零部件修复后，一定要恢复零部件原来的技术标准，包含零部件的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、硬度和技术条件等。
2、安全性
修复的零部件务必恢复足够的强度和刚度，必要时还需要验算强度和刚度。
3、可靠性
修复后的零部件，其耐用度至少应能维持一个修理间隔期。
4、经济性
在决定进行修复还是更换时，一定要对比修复与更换的经济性。
振动流化床干燥机的热源，可采用蒸汽（或导热油）热交换器、热风炉和燃油燃气烟气炉，根据物料不同采用不同温度的热风。设备使用的电机的电源为交流380伏电压。
低温流化床干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。
端通过进气管与干燥筒体连通，还包括与干燥筒体连通的输料套管，输料套管上连通安装有储料斗，输料套管上设有间歇送料机构，所述干燥筒体内部固定安装有自上而下依次设置的分散板和孔板，所述孔板中心通过轴承连接安装有旋转套管，旋转套管上穿设有旋转轴，旋转轴滑动贯穿分散板，所述旋转套管上安装有用于驱动旋转轴竖直往复运动的气动顶推机构。
流化床干燥机的制药应用
流化床干燥机采用振动电机驱动，运转平稳，维修方便，噪音低，寿命长。流态化匀称，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥，冷却制品。适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。如:柠檬酸、味精、硼砂、硫铵、复合肥、萝L、丝、豆粕、酒糟、种子、矿渣、砂糖等。
流化床技术早期应用于干燥工业是1948年在美国建立多尔-奥列弗固体流化装置，而我国是在1958年以后开始应用流化床技术，首先是在工业上应用，继后被广泛应用于化肥、颜料、塑料、制药等方面，其中，其应用在制药工业是在1980年以后，那时只应用在固体制剂的干燥。而今流化床技术在制药工业已从单纯的流化床干燥发展到流化床包衣、流化床制丸、流化床混合及流化床粉碎，特别是近年所延伸至包衣、制粒（丸）功能,新功能与原传统的制剂工艺相比体现出更多的优势。
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